Những sai lầm khi thi công sơn Epoxy bạn nên biết

Sơn Epoxy được ứng dụng nhiều trong cuộc sống đặc biệt là đối với các vị trí như sàn nhà xưởng. Khi thi công để tránh sai lầm khi thi công sơn Epoxy, quý bạn đọc cùng cập nhật ngay bài viết sau để có thêm cho mình một số thông tin hữu ích nhé.

Một số sai lầm thường gặp khi thi công sơn Epoxy 

5 sai lầm thường gặp nhất khi thi công và thông tin chi tiết:

1. Chuẩn bị sàn không tốt

Để đảm bảo chất lượng, bề mặt bê tông cần được xử lý cẩn thận để không có dầu, sáp và các chất gây ô nhiễm khác. Ngoài ra, các khe giãn nở trên bề mặt cũng cần được xử lý đúng phương pháp, thường bằng cách khắc axit ở mức tối thiểu. Vấn đề phổ biến nhất trong quá trình chuẩn bị bề mặt là hiện tượng bong tróc và tách rời của lớp sơn Epoxy.

Một vấn đề thường gặp đối với sàn Epoxy là hiện tượng phồng rộp bóng nước. Nguyên nhân của lỗi này thường xuất phát từ các chất ô nhiễm có mặt trong sàn, chẳng hạn như dầu mỡ.

>>> Xem thêm: Các loại sơn Epoxy phổ biến nhất hiện nay 

2. Pha trộn sơn Epoxy không chuẩn xác

Nếu pha màu sơn Epoxy không đúng cách, có thể dẫn đến bề mặt sàn không đáp ứng được yêu cầu. Ngoài ra, việc thi công lớp phủ ở nhiệt độ không thích hợp hoặc thay đổi nhiệt độ quá nhanh cũng có thể gây hình thành các bọt khí, tạo ra một lớp màng không đẹp trên bề mặt sàn.

3. Độ ẩm trong bê tông 

Đây là một vấn đề thường xảy ra khi không đảm bảo cho bề mặt bê tông khô hoàn toàn sau khi được đổ. Tùy thuộc vào nhiệt độ và độ ẩm, cần phải để bê tông khô trong ít nhất 24 giờ, và đôi khi cần thời gian lâu hơn. Nếu không, độ ẩm sẽ vẫn bị mắc kẹt trong bê tông, dẫn đến tăng lên và thoát ra khỏi bề mặt, tạo ra hiện tượng bong bóng trên sàn và gây bong tróc sơn.

4. Quá tiết kiệm sơn Epoxy 

– Nếu bạn có một sàn rộng 70m2 và mua một bộ sơn Epoxy có khả năng phủ 60-70m2, đó chắc chắn không đủ để hoàn thiện công việc sơn.

– Một sàn Epoxy cần được chuẩn bị kỹ lưỡng để đạt được độ xốp và hấp thụ lượng sơn Epoxy cần thiết. Điều này có nghĩa là có khả năng bạn sẽ thiếu lượng sơn cần thiết. Vì vậy, đừng đánh giá thấp lượng sơn Epoxy mà bạn cần.

– Hơn nữa, hãy tránh cố gắng lấy từng giọt cuối cùng. Phần dưới và bề mặt trong thùng chứa sơn Epoxy thực tế không trộn đều. Việc làm này có thể dẫn đến việc có các vùng sơn không đồng nhất và lớp phủ Epoxy sẽ không cứng hoàn toàn.

5. Không tuân thủ theo các tiêu chuẩn về nhiệt độ, độ ẩm 

Rất quan trọng để tuân theo hướng dẫn của nhà sản xuất về nhiệt độ và độ ẩm khi thực hiện việc sơn Epoxy, nhằm tránh sự lặp lại thông tin. Nếu sơn Epoxy được áp dụng ở nhiệt độ thấp hơn mức quy định, nó có thể không khô cứng hoàn toàn. Ngược lại, việc sử dụng epoxy ở nhiệt độ cao hơn có thể làm giảm thời gian sử dụng của sơn epoxy và gây ra các vấn đề như bong bóng trên bề mặt. 

Nếu thi công sơn Epoxy trong môi trường độ ẩm cao, có thể hình thành một lớp ẩm ẩn trên bề mặt bê tông mà không thấy được, dẫn đến sự mất bám của sơn và tạo ra hiện tượng bong tróc như đã đề cập trong vấn đề độ ẩm của bề mặt nền bê tông.

>>> Xem thêm: Địa chỉ bán sơn Epoxy gốc nước giá tốt nhất 

Một số mẹo thi công sơn Epoxy hiệu quả 

Áp dụng ngay mẹo dưới đây để thi công sơn hiệu quả:

1. Điều kiện cần và đủ trước khi thực hiện sơn Epoxy 

• Các bước kiểm tra:

Trước khi tiến hành sơn, hãy kiểm tra độ ẩm (phải dưới 10%) và nếu cần, thực hiện các công đoạn xử lý thêm. Đồng thời, cần kiểm tra độ mác của bề mặt bê tông, vì nó ảnh hưởng đến hiệu suất sơn. 

Bên cạnh đó, hãy kiểm tra độ phẳng và có sự xuất hiện của khe nứt hay không. 

Sau khi thống nhất phương án thực hiện, bao gồm dòng sơn, lượng sơn và màu sơn, tiến hành chuẩn bị đủ thành phần A và B để pha sơn lót và sơn phủ, bổ sung dung môi khi cần thiết.

• Chuẩn bị máy móc kiểm tra:

Trước khi bắt đầu quá trình sơn, cần kiểm tra độ ẩm của bề mặt (phải dưới 10%) và nếu cần, tiến hành xử lý bổ sung. Ngoài ra, cần kiểm tra độ mác của bề mặt bê tông, vì nó có tác động đến hiệu suất của lớp sơn. 

Đồng thời, hãy đảm bảo kiểm tra độ phẳng và có tồn tại khe nứt hay không. Sau khi đã thống nhất kế hoạch thực hiện, bao gồm loại sơn, khối lượng sơn và màu sơn, tiến hành chuẩn bị đầy đủ thành phần A và B để pha sơn lót và sơn phủ, và nếu cần, bổ sung dung môi tương ứng.

2. Quy trình sơn Epoxy cho nền bê tông 

• Bước 1: 

Việc chuẩn bị bề mặt là bước quan trọng nhất để đảm bảo chất lượng sơn đạt được kết quả như mong muốn. Đầu tiên, cần tiến hành loại bỏ mọi bụi bẩn, vết bẩn cứng đầu, vật cản và nước trên bề mặt sàn, nhằm tạo ra một bề mặt có độ nhám phù hợp để sơn Epoxy có thể liên kết tốt với mặt sàn.

• Bước 2:

Sau một thời gian sử dụng, bề mặt sàn có thể xuất hiện các vết rỗ, hổng và bị bong tróc, ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng và tính thẩm mỹ của nó. Để khắc phục, cần thực hiện việc che đậy những lỗ hổng này bằng một hỗn hợp keo Epoxy và đợi cho keo khô hoàn toàn. Sau đó, sử dụng quy trình mài để đạt được một bề mặt trơn láng.

• Bước 3:

Lớp sơn lót (hay còn được gọi là Primer) là một phần không thể thiếu trong quá trình thi công sơn sàn Epoxy. Chức năng chính của lớp sơn lót này là tạo độ kết dính mạnh mẽ và gia tăng khả năng kết dính giữa lớp sơn phủ và bề mặt sàn bê tông. Bên cạnh đó, lớp sơn lót cũng đóng vai trò phòng chống thẩm thấu của hóa chất và nước xuống sàn bê tông và xi măng, ngăn chặn tác động tiêu cực từ chất lỏng vào bề mặt sàn.

3. Đối với công trình sử dụng sơn Epoxy hệ lăn 

Trước khi tiến hành thi công, bạn cần thực hiện lớp sơn phủ đầu tiên. Để làm điều này, sử dụng một chiếc rulo lăn để đảm bảo sơn được phân bố đều trên toàn bộ khu vực cần sơn. Sau khi hoàn thành lớp sơn Epoxy đầu tiên, đợi cho nó khô trong khoảng thời gian 2-3 giờ trước khi sơn lớp tiếp theo.

Tiếp theo, tiến hành thi công lớp sơn phủ thứ hai, đây là lớp sơn hoàn thiện cuối cùng. Sau 24-48 giờ, bạn có thể đi lại trên bề mặt sơn và sau 72 giờ, xe cộ có thể di chuyển trên đó. Tùy thuộc vào yêu cầu của nhà đầu tư, bạn có thể phải sơn thêm 2 hoặc 3 lớp nữa để đạt độ dày mong muốn.

>>> Xem thêm: Bảng báo giá sơn Epoxy 

4. Đối với công trình sử dụng sơn Epoxy hệ tự san 

• Dán băng keo xốp

Hãy dán băng keo xốp để tạo thành ranh giới giữa khu vực cần thực hiện và các vùng khác. Điều này giúp ngăn chặn sự tràn và lem của sơn sang các vùng không cần thi công.

• Trộn theo tỉ lệ

Mở nắp cả hai thùng chứa thành phần A và B của sơn epoxy. Khuấy đều thùng A bằng máy khuấy chuyên nghiệp và từ từ đổ thành phần B vào. Trộn đều cả hai thành phần (có thể thêm dung môi theo hướng dẫn của nhà sản xuất). Khi hoàn thành, sơn đã sẵn sàng để thi công.

• Tiến hành đổ sơn ra sàn

sử dụng bàn cào và rulo gai để phủ đều và loại bỏ bọt khí. Độ dày của lớp sơn tốt nhất nằm trong khoảng từ 1-3mm. Độ dày cũng phụ thuộc vào kinh nghiệm của nhóm thi công.

• Nghiệm thu

Kiểm tra toàn diện sau khi thi công tất cả các bước trên

Munich đơn vị cung cấp sơn Epoxy chính hãng, giá rẻ, uy tín 

Nếu bạn đang tìm kiếm một đơn vị hợp tác chuyên cung cấp các dòng sơn Epoxy chính hãng đến ngay Munich. Với hệ thống phòng nghiên cứu A&D, hệ thống nhà máy sản xuất và luôn chủ động trong việc nâng cấp cũng như điều chỉnh chất lượng sản phẩm để đảm bảo hiệu quả tốt nhất trong quá trình sử dụng. Chúng tôi cam kết CHẤT LƯỢNG – GIÁ BÁN – CHÍNH SÁCH SẢN PHẨM TỐT để tạo điều kiện cho quý khách hàng khi hợp tác

Mọi thắc mắc xin liên hệ tới HOTLINE: 0246.658.4450 để được giải đáp nhanh nhất.

>>> Xem Thêm: Sơn Epoxy chống thấm