Tổng hợp quy trình thi công cho từng loại sơn Epoxy

Quá trình để tạo nên sàn Epoxy nhà xưởng hoàn thiện không phải là điều dễ dàng. Do vậy Quy trình thi công sơn Epoxy là điều quan trọng và cần được thực hiện đúng chuẩn kỹ thuật. Cập nhật ngay thông tin sau để có cho mình thêm lưu ý khi thi công nhé!

Tại sao nên dùng sơn Epoxy cho nền nhà xưởng? 

Ngày nay, việc bắt gặp các công trình nhà xưởng được sơn bằng sơn epoxy trở nên thông dụng hơn. Nhưng bạn đã tìm hiểu vì sao sơn epoxy lại thuyết phục được nhà thầu và chủ doanh nghiệp đến như vậy chưa?

1. Tác động ngoại lực và môi trường

Sàn nhà xưởng, nơi có hoạt động sôi nổi của doanh nghiệp, thường chịu tác động lớn từ ngoại lực (nhân công, máy móc, xe nâng hàng, v.v.). Nền nhà xưởng tiếp xúc thường xuyên với môi trường ăn mòn như dầu, hóa chất. Thời gian làm mờ đi sàn nhà xưởng và gây hư hỏng, bụi,…, ảnh hưởng trực tiếp đến môi trường làm việc và chất lượng sản phẩm.

2. Tính thẩm mỹ

Sơn epoxy mang lại tính thẩm mỹ cao với độ bóng cao và sự đa dạng về màu sắc để bạn lựa chọn. Khả năng chống trầy xước vượt trội và dễ dàng vệ sinh. Đủ một chiếc khăn sạch để lau sạch vị trí bẩn trên sàn nhà xưởng chỉ trong nháy mắt.

3. Thi công và bảo trì nhanh chóng

Sử dụng sơn epoxy cho nền nhà xưởng giúp tiết kiệm thời gian trong việc thi công và bảo trì sàn. Bạn cũng không phải mất nhiều thời gian cho việc dọn vệ sinh.

4. Chi phí hợp lý

Không cần nhiều công đoạn bảo trì, chỉ cần thi công một lần và sử dụng lâu dài, sơn epoxy nền nhà xưởng mang lại hiệu quả kinh tế tuyệt vời cho chủ đầu tư.

Quy trình thi công với từng dòng sơn 

1. Đối với sơn Epoxy hệ lăn 

Bước 1: Chuẩn bị bề mặt, mài và làm sạch nền

Tận dụng máy mài sàn bê tông chuyên dụng để tối ưu hóa quy trình thi công sơn Epoxy. Việc mài nền bê tông cần được thực hiện kỹ lưỡng, đảm bảo bề mặt chuẩn bị tốt cho quá trình sơn ở giai đoạn sau.

Trong trường hợp độ ẩm của sàn bê tông vượt quá mức chuẩn, cần thực hiện các biện pháp để điều chỉnh độ ẩm. Sau khi độ ẩm được điều chỉnh, tiến hành bước tiếp theo.

Bước 2: Vệ sinh và xử lý các vấn đề còn lại trên bề mặt bê tông

Sau khi làm sạch bụi trên sàn, tiếp theo là xử lý các vị trí có khiếm khuyết trên bề mặt bằng máy mài chuyên dụng. Công cụ này sẽ giúp mài phẳng các khu vực không đồng màu, sau đó sử dụng bột trét chuyên dụng để làm phẳng các vết nứt lớn.

Bước 3: Áp lớp sơn lót

Lớp sơn lót (còn được gọi là Primer) là một bước quan trọng trong quá trình thi công sơn sàn Epoxy, bởi tính năng tăng độ kết dính và khả năng bám dính của lớp sơn phủ và bề mặt bê tông. Lớp sơn lót còn có khả năng ngăn chặn hóa chất và nước thấm vào sàn bê tông và xi măng.

Bước 4: Thi công lớp sơn Epoxy với hệ thống lăn đầu tiên

Trong bước này, sử dụng một chiếc rulo lăn để thực hiện thi công lớp sơn Epoxy đầu tiên. Lăn đều sơn trên toàn bề mặt cần phủ. Sau khi hoàn thành, chờ lớp sơn khô, thường cần 2 – 3 giờ trước khi tiến hành bước tiếp theo.

Bước 5: Thi công lớp sơn Epoxy với hệ thống lăn hoàn thiện

Lớp sơn này là bước cuối cùng, có thể đi lại sau 24 – 48 giờ và sau 72 giờ, máy móc có thể đi lại trên bề mặt đã sơn. Tùy thuộc vào yêu cầu của nhà đầu tư, bạn có thể cần sơn thêm 2 hoặc 3 lớp nữa để đạt độ dày mong muốn.

>>> Tìm hiểu thêm: Các loại sơn Epoxy cao cấp được phân phối tại Munich Group 

2. Đối với sơn epoxy hệ tự san 

ơn Epoxy hệ tự phẳng áp dụng cơ chế phản ứng hóa học tự cân bằng của sơn, có độ dày lớn hơn nhiều so với hệ sơn lăn. Để thi công lớp sơn Epoxy hệ tự phẳng, tuân thủ các bước sau:

– Các bước 1, 2 và 3 thực hiện tương tự như đã mô tả đối với Epoxy hệ lăn

– Bước 4: Sử dụng băng keo xốp để ngăn cách khu vực cần thi công

Sau khi hoàn thành việc làm sạch và hút bụi trên sàn bê tông, bắt đầu bước này bằng việc dán băng keo xốp để tạo ra phân chia rõ ràng giữa khu vực cần thi công và không cần thi công. Bước này giúp ngăn chặn hiện tượng sơn tràn hoặc bám ra khu vực không cần thi công.

Bước 5: Chuẩn bị sơn theo tỉ lệ đúng

Bắt đầu bằng việc mở nắp cả hai thùng chứa thành phần A và B của sơn epoxy. Sau đó, khuấy đều thùng A bằng máy khuấy chuyên nghiệp và từ từ đổ thành phần B vào. Tiến hành trộn đều cả hai thành phần với nhau (có thể pha thêm dung môi theo tỉ lệ khuyến cáo từ nhà sản xuất). Cuối cùng, sơn đã sẵn sàng để thi công.

Bước 6: Thực hiện việc phủ sơn lên sàn

Đổ sơn lên bề mặt sàn, sau đó sử dụng bàn cào để phủ đều, kết hợp với việc sử dụng rulo gai để loại bỏ bọt. Độ dày lớp sơn tốt nhất nằm trong khoảng 1-3mm. Tuy độ dày này cũng phụ thuộc vào kinh nghiệm của đơn vị thi công.

3. Đối với sơn Epoxy chống tĩnh điện 

Bước 1: Sử dụng máy mài sàn công nghiệp để xử lý bề mặt sàn bê tông. Mục tiêu là tạo nhám và tăng độ bám cho sàn, đồng thời làm cho bề mặt sàn bê tông có độ nhám và chân bám tốt. Tiếp theo, sử dụng máy hút bụi công suất lớn để hút sạch bụi bẩn trên mặt sàn.

Bước 2: Thi công lớp sơn epoxy lót trải đều trên toàn bộ mặt sàn.

Bước 3: Áp dụng lớp sơn lót epoxy để tạo kết nối giữa sàn bê tông và lớp sơn epoxy chống tĩnh điện phía trên.

Bước 4: Bảo vệ và xử lý các lỗi và khuyết tật trên sàn bê tông bằng vật liệu epoxy chuyên dụng.

Bước 5: Thi công hệ thống dây dẫn đồng để phân tán và trung hòa điện tích qua cọc tiếp địa (nối đất).

Bước 6: Thi công lớp sơn epoxy thứ 1. Sau đó, chà nhẹ để loại bỏ bụi bẩn và sạn trên lớp sơn epoxy thứ 1.

Bước 7: Thi công lớp epoxy thứ 2, là lớp hoàn thiện bề mặt.

Bước 8: Kiểm tra và đo điện trở của hệ thống sản phẩm, sau đó tiến hành nghiệm thu và đưa vào sử dụng.

Lưu ý: Sơn epoxy chống tĩnh điện không hề bị ảnh hưởng bởi độ ẩm của môi trường. Do vậy, tạo nên độ dày cho lớp sơn sẽ có chất lượng sàn tốt nhất.  Độ dày phổ biến nhất là từ 1 – 2mm, độ dày đặc biệt hơn là 3mm.

>>> Xem thêm: Địa chỉ bán sơn Epoxy uy tín nhất hiện nay 

Những lưu ý khi thi công sơn Epoxy bạn nên biết 

1. Quy trình sửa chữa bề mặt sơn sau khi thi công sơn nền epoxy

Sơn cần ít nhất 5 ngày để hoàn toàn khô. Trong thời gian này, sàn epoxy có thể được sửa chữa. Cần chú ý phát hiện và thông báo ngay với đơn vị thi công về các hiện tượng như phồng rộp, bong tróc để kịp thời sửa chữa. Không nên tự ý sửa chữa bề mặt sàn mà cần tham khảo ý kiến của đơn vị thi công để đảm bảo chất lượng công trình.

2. Bảo quản và làm sạch mặt nền epoxy nhà máy

Sau khi hoàn thiện và đưa vào sử dụng, sàn epoxy dễ bị mài mòn do tiếp xúc với dầu, mỡ, bụi bẩn từ các vật liệu, máy móc và thiết bị trong nhà máy. Do đó, cần thường xuyên lau sạch sàn epoxy bằng khăn ướt. Đối với các khu vực bị nhiễm bẩn nặng, có thể sử dụng dung dịch pha loãng với nước sạch. Không nên sử dụng bất kỳ loại hóa chất nào khác để lau sàn, vì chúng có thể gây bong tróc và làm thay đổi màu sơn.

3. Hạn chế sử dụng các vật nhọn trên bề mặt nền epoxy

Việc sử dụng giấy nhám hoặc các vật nhọn có thể gây tổn thương cho bề mặt nền epoxy. Những vết xước là môi trường lý tưởng cho bụi bẩn và dầu mỡ thấm vào bề mặt sàn, gây mài mòn và làm bong lớp sơn nhanh chóng. Để khắc phục vấn đề này, trong giai đoạn đầu của việc sử dụng, nên trải thêm tấm bảo vệ bề mặt.

Mọi thông tin chi tiết về dòng sơn Epoxy xin vui lòng liên hệ qua Hotline:  0246.658.4450 để được hỗ trợ sớm nhất.

>>> Xem Thêm: Sơn Epoxy chống thấm giá rẻ, chính hãng