Tìm hiểu sự khác biệt giữa sơn Epoxy hệ lăn và hệ tự san

Nếu bạn chưa hiểu rõ và phân biệt được sơn epoxy hệ lăn và hệ tự san thì ngay bài viết dưới đây sẽ cùng tìm hiểu kỹ càng hơn. Dựa trên các yếu tố như độ chịu tải, thẩm mỹ để phân biệt rõ hơn nhé.

So sánh sự khác nhau giữa sơn Epoxy hệ lăn và hệ tự san 

Sơn Epoxy là một loại sơn hai thành phần bao gồm thành phần nhựa và thành phần chất đóng rắn. Sơn Epoxy có thể được áp dụng bằng hai hệ thống chính: hệ lăn và hệ tự sấy . Dưới đây là sự khác nhau giữa hai hệ thống này:

1. Hệ lăn 

• Áp dụng: Sơn Epoxy hệ lăn được áp dụng bằng cách sử dụng vá lăn hoặc cọ để thủ công sơn trực tiếp lên bề mặt. Điều này cho phép người sử dụng có sự kiểm soát cao hơn đối với việc áp dụng và kết quả cuối cùng.
• Sử dụng phổ biến: Thường được sử dụng cho các bề mặt như sàn garage, sàn nhà kho, hoặc các bề mặt nhỏ hơn.
• Đặc điểm: Có độ dày biến thiên tùy thuộc vào cách người dùng thực hiện. Thường có độ bền và khả năng chống trượt tốt.

2. Hệ tự san

• Áp dụng: Sơn Epoxy hệ tự san là dạng chất lỏng tự san phẳng khi được đổ lên bề mặt. Sau khi đổ, nó tự mình lan tỏa và tạo thành một lớp mỏng và đồng nhất.
• Sử dụng phổ biến: Thường được sử dụng cho các bề mặt lớn, ví dụ như sàn nhà, sàn nhà máy, sàn bệnh viện, hoặc các bề mặt cần độ bám và độ phẳng cao.
• Đặc điểm: Tự san làm cho bề mặt trở nên mịn màng, không có các đường nối hoặc khe hở. Nó thích hợp cho các môi trường cần sự sạch sẽ và đòi hỏi tính thẩm mỹ.

Nên lựa chọn sơn Epoxy hệ lăn hay hệ tự san?

Dựa trên mặt hàng sản xuất:

– Nếu bạn đang xây dựng nhà máy in, nhà máy bao bì, nhà máy giấy hoặc các công trình sản xuất, bạn nên xem xét sử dụng sơn Epoxy hệ lăn.

– Trong trường hợp công trình liên quan đến y tế, dược phẩm, thực phẩm hoặc phải tuân thủ tiêu chuẩn “GMP,” sơn Epoxy tự san phẳng là lựa chọn thích hợp.

Xem xét tải trọng của sàn:

– Nếu sàn của nhà máy xưởng chỉ đòi hỏi mức tải trọng nhẹ đến trung bình, và không có sự di chuyển thường xuyên của xe nâng hoặc không có di chuyển, thì sơn Epoxy hệ lăn là sự lựa chọn phù hợp.

– Trong trường hợp sàn yêu cầu mức tải trọng cao, chống mài mòn và có sự lưu lượng di chuyển thường xuyên của xe nâng, bạn nên xem xét sử dụng sơn Epoxy tự san phẳng.

Yêu cầu về tiêu chuẩn cơ sở sản xuất

– Nếu công trình của bạn đặt yêu cầu cao về khả năng kháng khuẩn và kháng hóa chất, sơn Epoxy tự san phẳng là lựa chọn tối ưu vì nó đáp ứng đầy đủ các yêu cầu này.

Xem xét về chi phí thi công:

– Nếu ngân sách của bạn hạn chế, hãy xem xét sử dụng sơn Epoxy hệ lăn.

– Nếu bạn có khả năng tài chính tốt hơn, hãy xem xét sơn Epoxy tự san phẳng. Với các tính năng vượt trội mà nó mang lại cho dự án của bạn, đây là một khoản đầu tư xứng đáng.

>>> Xem thêm: Quy trình thi công sơn Epoxy chống thấm hiệu quả nhất 

Quy trình thi công sơn Epoxy hệ lăn và hệ tự san 

Quy trình thi công sơn Epoxy hệ lăn 

Bước 1: Chuẩn bị bề mặt sàn

•  Khâu này rất quan trọng để đảm bảo sơn Epoxy bám chặt lên bề mặt sàn. Bạn cần làm sạch bề mặt, loại bỏ bụi bẩn, vết bẩn cứng đầu, và nước. Điều này giúp tạo ra độ nhám cho sơn Epoxy, giúp nó bám chặt hơn.

Bước 2: Sửa chữa các vết nứt và lỗ trên sàn

• Sau một thời gian sử dụng, bề mặt sàn có thể xuất hiện vết nứt và lỗ, làm giảm tính thẩm mỹ và độ bền. Để khắc phục, bạn cần phải sửa chữa bằng cách sử dụng hỗn hợp keo Epoxy để lấp đầy các lỗ hổng này, sau đó đợi cho keo khô trước khi mài bề mặt sàn cho đẹp.

Bước 3: Sơn lớp sơn lót (Primer)

• Lớp sơn lót (Primer) là bước quan trọng để tạo độ kết dính tốt giữa sơn Epoxy và bề mặt sàn bê tông. Nó cũng giúp ngăn ngừa sự thẩm thấu của hóa chất và nước xuống sàn. Sơn lớp lót bằng cách dùng cọ lăn hoặc súng phun để đảm bảo độ bám dính chắc chắn cho lớp phủ sau này.

Bước 4: Thi công lớp sơn phủ

• Lớp sơn phủ đầu tiên: Sử dụng rulo lăn để đều đặn sơn toàn bộ khu vực cần sơn. Sau đó, chờ cho lớp sơn khô trước khi tiếp tục.
• Lớp sơn phủ thứ 2 (hoàn thiện): Đây là lớp sơn hoàn thiện cuối cùng, sau 24-48 giờ bạn có thể đi lại trên bề mặt đã sơn. Thậm chí sau 72 giờ, xe cộ có thể di chuyển trên đó. Tùy thuộc vào yêu cầu của dự án, bạn có thể cần phải sơn thêm 2 hoặc 3 lớp nữa để đạt độ dày mong muốn.

Quy trình thi công sơn Epoxy hệ tự san 

• Điều kiện bề mặt và dụng cụ chuẩn bị ban đầu giống với quy trình sơn Epoxy hệ lăn. Tuy nhiên, trong quá trình thi công hệ tự san, bạn cần sử dụng bàn cào phủ kết hợp với rulo gai phá bọt để đảm bảo kết quả tốt nhất.

• Sau khi làm sạch sàn bê tông và hút bụi, bạn tiến hành dán băng keo xốp để tạo ra ranh giới giữa khu vực cần thi công và khu vực xung quanh. Bước này giúp ngăn chất sơn tràn ra ngoài hoặc bám vào các khu vực không cần thi công.

• Trước khi bắt đầu thi công, bạn cần mở cả hai thùng chứa thành phần A và B của sơn epoxy. Tiếp theo, khuấy đều thành phần A bằng máy khuấy chuyên nghiệp và sau đó từ từ đổ thành phần B vào. Hỗn hợp cần phải được trộn đều với nhau (có thể cần thêm dung môi theo hướng dẫn của nhà sản xuất). Sau khi trộn đều, sơn sẽ sẵn sàng cho việc thi công.

• Bắt đầu đổ sơn lên bề mặt sàn và sử dụng bàn cào phủ kết hợp với rulo gai phá bọt để đảm bảo màng sơn đều và có độ dày mong muốn. Độ dày màng sơn tốt nhất thường nằm trong khoảng từ 1-3mm, tuy thuộc vào yêu cầu cụ thể của dự án và kinh nghiệm của nhà thầu.

• Thường sau 24 – 48 giờ, người và vật có trọng lượng nhẹ có thể di chuyển trên bề mặt sàn đã sơn Epoxy. Bạn có thể nghiệm thu công trình và chấp nhận nó từ đơn vị thi công. Đối với việc di chuyển các vật trọng tải lớn, nên chờ ít nhất từ 3 đến 7 ngày sau khi thi công để đảm bảo lớp sơn đã khô và cứng đủ để chịu tải trọng.

>>> Xem Thêm: Phân biệt sơn Epoxy gốc dầu và gốc nước, nên chọn loại sơn nào cho công trình của bạn